等离子强度分析仪的气体纯度要求及分流影响

 　　根据每个用户使用的产品类型（、低至、），等离子强度分析仪选择何种纯度气体确实是一个更复杂的问题。原则上，等离子强度分析仪气体纯度的选择主要取决于：

　　1分析对象;2柱填料;3探测器。

　　我们建议在满足分析要求的同时尽可能使用更高纯度的气体。这不仅可以提高（维持）仪器的高灵敏度，还可以延长色谱柱、等离子强度分析仪（气体控制单元、气体过滤器）的使用寿命。

　　实践等离子强度分析仪证明，作为一种中高端仪器，长期使用低纯度气源，一旦需要分析低精度、高精度要求的样品，就很难恢复等离子强度分析仪的高灵敏度。对于低端仪器，对于高分析或半微量分析，使用高纯度气体会增加运行成本，有时会增加气路的复杂性。

　　因此，所选气体的纯度应该是或略高于气体本身的纯度。满足要求，既可以满足工作要求，又可以延长等离子强度分析仪的使用寿命，不会增加等离子强度分析仪的运行成本。等离子强度分析仪

　　通常，通过痕量分析或毛细管色谱法纯化载气的程度高于常规分析。特别是对于电子捕获的、导热细胞检测器，等离子强度分析仪载气的纯度直接影响灵敏度和稳定性，必须严格纯化。

　　等离子强度分析仪分流比一般为（20：1）（500：1），分流比太小，无法根据样品浓度和进样量进行调整。分流比小，注入失真和分流辨别可能较小，但初始带宽会扩大影响分离，但分流比小，适用于程序升温等离子强度分析仪分析技术。

　　当等离子强度分析仪分流比大时，有利于峰形，但样品分流失真可能很严重。在实际操作中，根据样品浓度，选择适当的分流比以确定注入量。在等离子强度分析仪分析结果不是要求的情况下，对于所有方面来说选择更大的分流比是有利的。

　　另外，随着温度变化，分流比也影响针阀的流动特性。因此，在计算等离子强度分析仪分流比或重新调节分流阀时，必须在色谱柱和分流进样器的温度恒定后进行。